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          水泥生產線上聯合粉磨系統的管理與操作原則

          發布時間:2015-04-08

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          新聞要點

          水泥生產線

          隨著聯合粉磨系統工藝技術的逐步優化,它在水泥生產線上的應用也在逐步的擴大。如何能夠充分發揮聯合粉磨系統的功能,使其節能、環保、高效的優勢發揮出來,是水泥廠關注的重點。因此,我們就聯合粉磨系統在實際應用中的操作與管理進行了研究,幫助水泥廠合理優化水泥生產線工藝。

          一、注意物料的控制與管理

          1、控制物料粒度

          在熟料的下料口出安裝小于輥壓機入料粒度要求的篩子,將大塊物料阻隔在外,待集中破碎后再人滾壓使用即可。有條件的可建半封閉式堆場存放冬儲物料。

          水泥生產線

          2、控制物料水分

          根據料入系統的水分要求,按配比減去各種烘干物料如石灰石、脫硫石膏等水分后,核算出烘干后物料的水分要求,按此指標控制烘干,即可滿足配合料入系統水分要求。

          3、控制物料溫度

          水泥配料中熟料的溫度最高,所以要合理搭配熟料庫下放料,以降低入配料站的熟料溫度,確保進入系統的物料溫度要求。

          二、可采用低壓大循環的操作方式,對于輥徑1200mm,輥寬450mm的輥壓機液壓系統的操作壓力控制在4.8-5.5MPa即可,輥壓機系統循環負荷加大,出輥壓機物料中細物料含量增加,這就為后續管磨機的高產提高了細粉保障。

          三、合理分配循環風機的風量。既要防止風量進入磨機系統過少,導致磨機過粉磨現象,尤其是高細內篩分磨;也不能過多,避免靜態選粉機的選粉效率過高,進入輥壓機的細粉過少而無法運行穩定。

          我公司為客戶的5000t/d水泥生產線的聯合粉磨系統采用此方法進行管理之后,生產線的效率大大提高,水泥的生產質量也得到了保證。所以,設備在工作過程中一定要注意正確的操作與管理,這樣才能發揮其性能優勢。我們紅星水泥設備生產廠家在提供優質設備的同時,還能夠為客戶做好操作管理方案,保證客戶沒有后顧之憂。

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