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          鋼球磨煤機的自動篩卸球裝置的設計

          發布時間:2015-03-30

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          新聞要點

          1#磨煤機

          鋼球磨煤機是火電廠的重要設備,而鋼球是該設備的重要研磨介質,其性能直接影響設備的粉磨效率和產量,因此,使用篩卸球裝置提高粉磨系統運轉率有著重要作用。本文就篩卸球裝置的設計進行分析。

          鋼球磨煤機

          鋼球的級配是影響磨煤機出力的一個重要因素,當鋼球在粉磨過程中受到磨損,產生直徑小于25mm后,磨煤機出力就會急劇下降,嚴重影響粉磨效率和耗費電量。現有的磨煤機不具有自動篩選鋼球的能力,因此運行到一定的時間,必須清磨倒球,對磨損鋼球進行分選,更換不宜繼續使用的鋼球。為保證合理鋼球的級配,對清理出來的鋼球進行人工分選,將不合格小球和碎裂的鋼球剔出,還須按鋼球規格分類,以便后續配球,這種鋼球分選方式相當繁雜,勞動強度大,時間長,同時也影響生產。因此,需要采用新型自動篩卸球裝置。

          傳統的篩卸球裝置在設計上存在不足,一是經過篩選出來的鋼球,還需要人工進行再分選;二是只適用于磨機外傳動形式,內傳動形式不適宜。三是除篩出的鋼球還需要靠人工再細分選,同時要求現場能滿足插入式篩卸球裝置安裝空間。為此,我們紅星機械對該裝置進行了優化設計。

          1、所有每塊出料端帶槽形篩孔襯板上都鑄出三個31*130長形篩孔,每塊篩孔襯板和端蓋之間有的出球空腔,且該空腔下部(靠磨機中心)是出球口。

          2、出料螺旋管設有內螺旋管和外螺旋管,內螺旋管設有內螺旋葉片,內螺旋管與外螺旋管之間設有夾層螺旋葉片,夾層螺旋葉片與內螺旋葉片的旋向相反。

          磨煤機工作時,鋼球通過篩孔分別進入到出球空腔,篩孔襯板內的一側邊隨磨煤機轉動將它們帶起,靠鋼球自重直接從出球口落下來進入外螺旋管,從外螺旋管出來的大部分鋼球落入槽形接球器,通過接收球長形鋼管到達收球箱,少數落入內螺旋管返回磨內出料端處,這樣不斷地把不合格的鋼球篩選出來,為保持磨內有一定的平均球徑,必須定期補充鋼球。此裝置優點是無需停機,篩選鋼球效率高,環境干凈,沒有漏煤粉污染現象,可以保持磨煤機高粉磨工作效率。

          現在有許多火力發電廠分選鋼球還是靠人工進行,勞動強度大,國內增經有人想了好多辦法,但仍未獲得滿意的效果。我公司設計的鋼球磨煤機采用新型自動篩卸球裝置,解決分選鋼球這一大難題,歡迎前來我公司咨詢選購設備。

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