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          菱鐵礦選礦工藝研究

          發布時間:2015-03-21

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          新聞要點

          1#選礦2#經濟

          菱鐵礦在我國的資源儲量豐富,但是其礦石性質復雜,鐵品位較低,給選別帶來了很大的困難。為了提高對資源的選礦效率,我們加大了對菱鐵礦選礦工藝的研究,本文就菱鐵礦選礦工藝及設備進行全面介紹。

          菱鐵礦

          菱鐵礦選礦常用的方法是重選、強磁選。針對不同類型菱鐵礦,其選別方法各不同。粗粒嵌布的單一菱鐵礦(包括含赤鐵礦、褐鐵礦和鏡鐵礦)適合重選(跳汰、重介質)、強磁選、焙燒磁選以及其聯合流程;細粒嵌布的適合焙燒磁選(更有效)、強磁選、浮選或磁浮聯合流程;對于磁鐵一菱(赤、褐、鏡)鐵礦石,一般采用弱磁選與焙燒磁選、重選、強磁選或浮選相串聯的聯合流程,或者磁化焙燒與其他方法的并聯流程,選礦工藝較為復雜。

          1、重選

          粗中粒浸染的菱鐵礦多用重選回收。菱鐵礦比重較小,屬難選礦石,可用重懸浮液選礦,也可以用跳汰選礦,其中前者用得較多。某菱鐵礦選廠原礦含Fe38.80%,按重選流程處理后得到品位為44%,回收率為79.35%的菱鐵礦精礦。這是目前國外工業上應用較多的菱鐵礦選礦方法。

          2、焙燒一弱磁選

          具體工藝流程如下圖:

          磨礦-高梯度強磁選試驗數質量流程

          焙燒溫度對焙燒過程的影響較大,隨著焙燒溫度提高,精礦鐵品位提高約1個百分點,回收率降低約20個百分點。焙燒溫度越高,能耗越高,因此確定焙燒溫度為750℃為宜。焙燒時間對焙燒一弱磁選指標影響很大,隨焙燒時間由0.5h增加到2h,精礦鐵品位由59%提高到62%,回收率也有所提高。當焙燒時間達1h及以上,試驗指標基本保持不變,故確定焙燒時間為1h。

          3、強磁選

          鐵礦具有弱磁性,雖然礦石品位低、礦物組成復雜,但是隨著強磁選工藝技術的發展和裝備水平的提高,用強磁選技術可以成功分選包含(鎂)菱鐵礦在內的赤鐵礦、鏡鐵礦、褐鐵礦等弱磁性鐵礦物。

          鳳凰山銅礦尾礦中含有大量的菱鐵礦,多年來一直未得到回收。試驗研究表明,采用濕式強磁選機進行處理,可獲得鐵品位為44.20%、回收率29.91%的鐵精礦,可供冶煉使用。

          磁選機

          4、浮選

          單獨的菱鐵礦資源很少,且菱鐵礦本身含鐵較低。菱鐵礦的浮選,主要為浮選含菱鐵礦的混合鐵礦物,總體工藝是以選別含弱磁性鐵礦物為目標。

          對酒鋼鏡鐵山礦產出的含有重晶石、鏡鐵礦、菱鐵礦和石英的礦物體系,通過調整礦漿pH值,用磺酸鹽為捕收劑,就能進行重晶石和鏡鐵礦的優先浮選,且大部分的菱鐵礦也能隨鏡鐵礦一起被回收。

          目前,在國內的菱鐵礦選礦工藝中,焙燒磁選工藝是應用尤為廣泛的工藝,在選別過程中表現出良好的經濟技術指標。我公司為選礦廠提供優質的菱鐵礦選礦設備,以保證選別的質量。

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