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          低品位難選鐵錳礦石的選礦工藝試驗

          發布時間:2015-03-19

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          新聞要點

          選礦

          隨著科技的進步,選礦工藝技術進步很大,選礦方法也在不斷完善,更加能夠滿足不同性質的礦產資源的選別需求。就難選錳礦石來說,我們也能夠實現高效的選別。我們就以西部地區的難選鐵錳礦為例,進行試驗研究。

          鐵錳礦石

          鐵錳礦石為復雜多金屬礦,礦石中主要回收元素是鐵和錳。對于此類礦石一般的處理方法為磁選。本次試驗將針對其礦石性質進行磁選選礦試驗研究,并進行了焙燒一磁選試驗,以考察焙燒是否會對分選產生影響,以確定適合的工藝流程。

          首先,要先確定磨礦細度。磨礦細度是影響選別作業的重要因素引。對磨礦細度進行條件試驗。試驗中固定弱磁選磁場強度0.06T,強磁選磁場強度0.80T。當磨礦細度達到一0.074mm占85.70%時,錳的選別指標達到更佳,再增加磨礦細度,其回收率和品位略有降低。鐵的回收率隨著磨礦細度的增加而降低,精礦品位先升高后降低。所以確定適宜的磨礦細度為一0.074mm占85.70%。

          磁選機

          其次,進行弱磁選磁場強度試驗。弱磁選磁場強度不僅對鐵精礦有影響,對錳精礦指標也有一定的影響。試驗過程中磁場強度由0.04T增加到0.08T時,鐵精礦的回收率增加較大,品位下降較小,但隨著磁場強度的繼續增大,鐵精礦品位下降較明顯,回收率增加趨于平緩。綜合考慮,弱磁選磁場強度確定為0.08T。

          再次,進行強磁選磁場強度試驗。隨著磁場強度的增大,錳精礦回收率逐漸升高,品位逐漸下降。當磁場強度由0.20T增加到0.60T時,錳精礦品位下降較少,回收率上升幅度較大;而磁場強度繼續增大,錳精礦產率增大,回收率增長幅度較小,導致品位下降明顯。因此,確定強磁性磁場強度為0.60T,此時,錳精礦品位為31.10%,回收率為67.72%。

          最后,進行弱磁選一強磁性選別。具體工藝流程如下圖:

          推薦試驗流程

          通過試驗,得到最終指標為:鐵精礦Fe品位63.52%,回收率為54.66%,錳精礦Mn品位31.25%,回收率65.44%,符合產品的質量要求。

          通過以上選別工藝試驗,實現了對低品位難選鐵錳礦石的高效選別,資源綜合利用效率高。我公司是專業的選礦設備生產廠家,在以上選別工藝的基礎之上打造了專門的錳礦選礦設備,保證選礦質量。

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