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          全局出發打造高效人工砂石料生產技術

          發布時間:2015-01-28

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          新聞要點

          1#砂石2#經濟

          現代人工砂石生產行業發展迅速,要想實現高品質的生產,提高在市場上的競爭優勢,就要立足全局,從砂石料場的選擇到工藝流程的設計、設備的選擇都要慎重對待,注重對全局的把握,才能保證砂石生產質量與經濟效率的統一。

          砂石料場的優選

          一般工程所在地附近大多有天然砂石料場可以利用。天然砂礫石料場在進行優選時主要目的是選定具體料場并確定其開采量,一般在料場優選系統中作為工程的主要備選料場。

          砂石料場

          按其產地位置的相對高低,可分為陸上料場、河灘料場、河心水下料場類,通常多數為河灘和水下料場。陸上料場一般覆蓋層較厚,雜質含量較高,開采不受河水影響;河灘料場占天然砂石料場的大多數,地處河流上游的河灘料場,常因河道坡陡流急,粒徑偏粗,含砂量偏低,料場貯量少而分散,巾、下游地區的河灘料場,粒徑相對較小,常可找到大片集中的料場,河灘料場部在枯水期出露,洪水期淹沒,一部分砂石料經常位于河水位以下,表面覆蓋層相對較薄;水下料場系指常年處于河水面以下的砂礫料場,有時與河灘料場連成一片。天然砂礫石料場的優選主要目的是選定開采料場并確定其開采量。因此在料場優選系統中必然要包括可供工程考慮采用的主要料場。

          生產工藝流程確定

          工藝流程結構是整個加工系統的關鍵,它直接影響著人工砂石加工系統的投資、生產成本、砂石骨料質量及主體工程的順利進行與否。大致可劃分為6個施工過程:料場的集料與采料;裝載;向臨時堆場或加工廠的運輸;毛料貯存或轉運;篩洗與分級;成品的貯存脫水及其因質量差異所增加的附加費用。

          生產工藝流程

          在上述工藝流程中,并未包括破碎制砂工藝,而是將破碎工藝作為一個獨立的工藝加以考慮。一般有二段破碎加制砂、三段破碎加制砂,其中又有二次篩分、三次篩分、四次篩分、骨料洗泥、骨料整形等。

          一、破碎

          1、破碎工藝

          一般來講,破碎工藝有如下幾種形式:a.粗碎和中碎均開路生產;b.粗碎和中碎開路生產,細碎采用閉路生產;c.粗碎開路,中細碎均閉路生產。

          第一種工藝的優點是無循環負荷,土建量小,設備配置相對較少,缺點是生產控制困難;第二種工藝的優點是循環負荷輕,缺點是系統布置較為復雜,生產控制較為困難;第三種工藝的優點是系統生產控制簡單,中細碎協調作業可滿足工程建設各個時期不同級配骨料的生產要求,系統布置靈活,缺點是系統土建量大、設備配置相對較多,部分物料需返回篩分破碎,循環負荷高。工程具體采用何種破碎工藝,須結合系統規模、巖石類型、施工布置、設備選型和輔助設施等進行統籌考慮,作全面技術經濟比較后確定。

          2、破碎設備選擇

          ①一次破碎

          一次破碎一般都為開路生產,處理料場來料。常用的一次破碎設備有:顎式破碎機反擊式破碎機

          顎式破碎機:運行平穩、給料順暢、進料粒徑和處理能力都大、適應任何巖石、產品粒形好,基礎工程量大,一次性投資較高.但當砂石加工系統的處理規模達到或超過1200t/h時。選用顎破機作一次破碎.可以減少設備安裝數量,簡化流程,同時一次破碎車間的一次性投資也不高。加工系統處理規模越大,越能充分體現顎式破碎機的優越性。

          顎式破碎機

          反擊式破碎機:基礎工程量較小、破碎比大、產品粒形好、一次性投資低。但只適合破碎石灰巖、大理巖等中硬物料以下、磨蝕性低的巖石。

          反擊式破碎機

          對于處理中硬以下、低磨蝕性巖石的加工系統。如破碎物料為石灰巖、大理巖等低抗壓強度、低磨蝕性的巖石,應選用反擊式破碎機。

          ②二次破碎三次破碎

          二次破碎和三次破碎一般采用閉路工藝。常用的二次和三次破碎設備有反擊式破碎機和圓錐破碎機。圓錐破碎機又有單缸和多缸二種系列。

          多缸圓錐破碎機

          多缸圓錐破碎機的破碎力、破碎比都大,排料調節范圍寬,在調整產品級配上有較大的靈活性。在性能、破碎產品質量上都優于單缸圓錐破碎機。利用多缸圓錐破碎機破碎比高的特點,采用二段破碎工藝,從而簡化加工工藝。

          二、制砂

          工程實踐中常采用的破碎工藝形式有:a.沖擊式制砂機加棒磨式制砂機聯合制砂;b.棒磨式制砂機單獨制砂;C.沖擊式破碎機物料不分級單獨制砂;d.沖擊式破碎機物料分級制砂等。

          沖擊式制砂機

          棒磨式制砂機

          第一種工藝自三峽下岸溪首次應用并獲得成功后,目前應用尤為廣泛,技術更為成熟,也因二種設備的產品相互取長補短,效果較好。磨機制砂細度模數、石粉含量可控性強,但產量不高,鋼耗、能耗、水耗高,單獨使用的情況在中小型系統仍有應用。第三種工藝為除了粗中細碎產砂外,立軸破產砂為主要產量點,立軸破出料經篩分后循環料再次進入立軸破破碎,直至物料全部由大解小,符合砂的質量要求為止。

          在對成品砂質量要求高的工程項目,常采用立軸沖擊式破碎機與棒磨機聯合制砂的工藝,在工藝中棒磨機主要起調節作用,生產中砂和細砂。兩種設備生產的砂摻和在一起,從而使成品砂的級配組成趨于更合理,提高了成品砂的質量。常用的半干式制砂與干法和濕法制砂比較見下表。

          半干式制砂與干法和濕法制砂比較

          三、篩分

          由于人工砂石加工需要分級加工破碎,同時由于料源巖石含泥和雜質的影響,人工砂石加工系統一般都需要設計篩分工藝。只有破碎和篩分設備配合使用,才能有效地按所需要的比例進行砂石料生產。主要設備有:

          篩分分級設備有圓振動篩、直線振動篩、水平三軸篩等,廣泛應用于粗細骨料分級,一般均可實施干濕篩分作業。三軸振動篩在近年得到推廣應用,采用三軸強迫同步的振動方式,可以實施圓振動篩、直線振動篩或橢圓振動篩的轉換,不易堵塞,篩分效率較高。

          圓振動篩

          篩分設備有許多型號和規格,正確選用篩分設備型號和規格,并和破碎機匹配,可以提高破碎設備的生產能力,并節省投資和生產成本。例如,在大規模砂石料生產系統,配用紅星大型圓振動篩。可以減少篩子使用臺數,簡化流程。

          總之,選擇一個運行可靠、技術先進、經濟合理的砂石料生產工藝是一項復雜的系統工程設計。不僅要考慮給料粒度,成品骨料的要求、巖石巖性等,而且還要對破碎設備、制砂設備、篩分設備,輔助設施進行合理匹配。同時還要選用自動化控制系統。

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