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          化肥廠生產過磷酸鈣的工藝和設備

          發布時間:2014-09-28

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          新聞要點

          工藝,設備

          農業對提高產量、節約投資成本的要求很高,化肥廠生產需要選用先進、實用、經濟、合理的生產工藝和設備。

          在用酸處理磷礦中,根據不同的原料工藝條件,過磷酸鈣的生產方法可分為稀酸礦粉法(簡稱干法)和濃酸礦漿法(簡稱濕法)。稀酸礦粉法是世界上廣泛采用的一種方法,故又稱為傳統法。它是用濃度為68%~72%的稀硫酸與磷礦粉混合,再經過化成及熟化工序制成粉狀過磷酸鈣。濃酸礦漿法則是以濃硫酸與經過加水濕磨的磷礦漿進行混合,然后同樣經化成與熟化工序制成粉狀過磷酸鈣。

          干法和濕法的優缺點:

          濕法的優點在于硫酸經計量后直接加入混合機與磷礦漿進行反應,省去了加水稀釋和調溫的麻煩;磷礦加水濕磨,故磷礦不需干燥,因而可以露天堆存,既節省倉庫的投資,又節約燃料;濕磨磷礦較干磨磷礦的電耗低,生產強度高,勞動和環境條件好。濕磨磷礦的缺點是磨機中的鋼球消耗較干磨磷礦時高約4~6倍。但是為了使礦漿具有流動性,礦漿的最低水分含量因礦種而有所不同、親水性磷礦的礦漿最低水分含量偏高,致使用它生產的過磷酸鈣成品含水超過質量標準要求,并影響成品的物理性質。所以濕法雖然比干法具有很多優點但是還是得不到推廣。

          磷礦的細度和水分要求:

          磷礦顆粒越細則其表面積越大,反應速率越大,反應就進行得更完全。顆粒越細粉碎時的動力消耗越多,生產能力就降低。所以一般采用的磷礦細度為通過100目篩不少于90%。

          因為磷礦中帶入的一部分水分,為了保證磷礦粉具有良好的流動性,在貯存和運輸過程中不產生困難,通常控制磷礦粉含水量不大于1%。

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