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          礦渣粉磨工藝生產過程和礦渣粉磨設備

          發布時間:2014-06-25

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          新聞要點

          粉磨

          隨著各地經濟建設力度加大,混凝土攪拌站和水泥粉磨站眾多,礦渣粉需求旺盛,礦渣粉磨工程具有很好的市場前景。礦渣粉磨系統具有可靠性、穩定性好,投資略低,系統簡單等特點,建設周期短,能迅速為企業帶來良好的經濟效益。

          礦渣微粉生產線主要由5個階段組成

          1、濕礦渣儲存及輸送

          大棚或堆場的礦渣由裝載機運至卸料坑,經皮帶秤計量后由皮帶輸送機送入烘干機。濕礦渣儲存設堆場和堆棚,進廠礦渣先放至堆場空水晾曬,之后存入堆棚待用。

          2、球磨機原料配料

          在每臺球磨機前,設計一座干渣庫、石灰石倉、粉煤灰倉。利用庫底的定量給料機、管式螺旋秤計量后由膠帶輸送機送入磨機。

          球磨機

          3、原煤破碎

          在烘干系統中選用錘式破碎機,小時生產能力5~7噸,每天兩班運轉,滿足工程的需要,不再增加其他破碎設備。堆場上的原煤由裝載機鏟裝后倒運到進煤都,破碎后的原煤由提升機送入碎煤倉儲存。

          錘式破碎機

          4、烘干車間

          原料礦渣水分在10%~15%之間,水份大,不能直接進行超細粉磨,必須進行烘干處理。烘干車間采用連續周工作制,該系統采用節煤型高溫沸騰爐、高效節能烘干機和高濃度收塵器組成,具有產量高,電耗低的顯著優點。

          烘干機

          5、礦渣粉磨

          礦渣粉磨系統采用連續周工作制,年工作日300天,每天工作24小時。按年生產能力60萬噸計算,平均日產量2016噸,平均小時產量84噸。

          礦渣粉磨系統工藝流程

          物料經烘干后入配料庫,庫下通過調速電子皮帶稱計量后送入磨機進行粉磨,出磨物料由提升機送入礦粉儲存及散裝。出磨廢氣經氣箱脈沖收塵器凈化處理后排入大氣,收塵器收下的粉塵作為成品,一并送入礦粉庫。

          河南紅星礦渣微粉生產線采用開路粉磨,生產可靠性好,技術先進,運行電耗低,有利于降低生產成本,提高產品的市場競爭能力。我們為客戶提供一站式技術服務和全套的設備支持,爭取礦渣粉磨工程早日投產,早見效益。

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