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          水泥生產過程的3個階段:兩磨一燒

          發布時間:2014-06-23

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          新聞要點

          1#水泥3#環保

          水泥的生產過程,即從原料開采到水泥出廠,大致可以分為三個階段,我們把這三個階段簡單稱之為“兩磨一燒”。

          水泥磨

          第一階段:生料制備

          即把石灰石質(石灰石、泥灰巖、白堊、貝殼、珊瑚類,主要提供CaO)原料和粘土質原料(粘土、黃土、頁巖、粉砂巖、千枚巖、河泥及湖泥類,主要提供SiO2、Al2O3及少量的Fe2O3),此外還需補充某些成分不同的校正原料(鐵質校正原料:硫酸廠廢渣、低品位鐵礦或煉鐵廠的尾礦;硅質校正原料:砂巖、河砂、蛋白石、硅藻土、硅藻石;鋁質校正原料:爐渣、煤矸石、礬土校正原料)經破碎和烘干后,按照一定比例配合、磨細,并調配為成分合適、質量均勻的生料。

          第二階段:熟料煅燒

          將制備好的生料送入水泥回轉窯內煅燒至部分熔融,所得以硅酸鈣(C3S、C2S、C3A、C4AF)為主要成分的硅酸鈣水泥熟料(顆粒狀或塊狀)。

          水泥回轉窯

          第三階段:水泥粉磨

          就是在把熟料磨細的過程中加入適量的石膏(主要含CaSO4•2H2O和CaSO4),有時還加一些混合材共同磨細成為水泥。

          生料、水泥的粉磨是將顆粒狀物料通過機械力的作用變成細分的過程,也是幾種不同物料均勻混合的過程。從熟料煅燒方面來考慮,生料磨的越細、化學成分混合的越均勻,入窯煅燒水泥熟料時各組分越能充分接觸、化學反應速度越快、越有利于熟料的形成且質量越高。從水泥的水化與硬化反應、膠凝性有效利用利、強度尤其是早期強度方便來考慮,水泥磨的越細越好,而且還能改善其泌水性、和易性等。不過不管是生料還是水泥,他們的細度也不能磨的過細,要考慮電耗和產量,水泥還要考慮產品的顆粒級配分布。力爭做到節能、環保、確保質量。

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