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          水泥回轉窯的7個優點

          發布時間:2014-05-22

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          新聞要點

          1#回轉窯

          水泥回轉窯處理危險廢物與專門焚燒和其他方法相比,就水泥窯自身的特點看,具有很多的優點:

          1、處理溫度高

          水泥回轉窯內的物料溫度在1450℃-1550℃,而氣體溫度則高達1700℃-1800℃。在高溫下,廢物中有毒有害成分徹底的分解,一般焚毀去除率達到99.99%。而焚燒爐內煙氣和物料溫度只能達到1200℃-850℃。

          水泥回轉窯

          2、停留時間長

          水泥回轉窯筒體長,廢物在回轉窯高溫狀態下持續時間長。根據一般統計數據,物料從窯尾到窯頭總的停留時間在35min左右,氣體在大于950℃以上的停留時間在8s以上,高于1300℃以上的停留時間大于3s,更有利于廢物的燃燒和分解。而焚燒爐中煙氣溫度高于1100℃的時間僅2s。

          3、焚燒狀態易于穩定

          水泥回轉窯是一個熱慣性很大、十分穩定的燃燒系統。它由回轉窯金屬筒體、窯內砌筑的耐火磚以及在燒成帶形成的結皮和待煅燒物料組成,質量巨大,而且耐火材料具有隔熱性能,不會因為廢物投入量和性質的變化而造成大的溫度波動,系統易于穩定和控制。

          水泥回轉窯

          4、堿性的環境氣氛

          生產水泥采用的原料成分決定了回轉窯內是堿性氣氛,可以有效地抑制酸性物質的排放,使得SO2和Cl等化學成分化合成鹽類固定下來,減少或避免了一般燃燒后產生二惡英的現象。

          5、沒有廢渣排出

          在水泥工業的生產過程中,只有生料和經過煅燒工藝所生產的熟料,沒有一般焚燒爐焚燒產生爐渣等問題;而且水泥回轉窯負壓狀態運行,煙氣和粉塵很少外溢。

          6、固化重金屬離子

          利用水泥工業回轉窯煅燒工藝處理危險廢棄物,可以將廢物中的絕大部分重金屬離子固化在熟料中,避免其再度滲透和擴散污染水質和土壤。

          水泥回轉窯

          7、焚燒處置點多,適應性強

          整個水泥燒成系統具有多個不同的高溫投料點,可適應各種不同性質和形態的廢棄物。特別需要指出的是,水泥回轉窯中焚燒可燃性危險廢物時,排放出的CO2總量要比全部用燒煤下降一半,對于環境保護的意義十分重大。

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