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          回轉窯在活性石灰生產中的應用

          發布時間:2014-05-10

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          新聞要點

          回轉窯

          活性石灰(或稱軟燒石灰)是指在920℃~1200℃范圍內,焙燒成的一種優質輕燒石灰,它具有晶粒細小、氣孔率高、體積密度小、比表面積大、活性度高和殘余CO2含量低等優點。在造渣過程中,熔解能力很高。活性生石灰廣泛應用于濕法煙氣脫硫、酸性工業廢水處理等環境保護領域以及硅酸鹽制品。

          活性石灰

          生產活性石灰首先要有優質的石灰石、燃料和先進的石灰窯等基本條件,其次,石灰石煅燒過程工藝條件的優化也至關重要。石灰煅燒質量取決于石灰石的塊度、煅燒時間和煅燒溫度的關系;石灰窯的熱效率與燃料配比的關系;石灰質量與風量的關系;生石灰運輸與貯存方式選擇;窯氣的凈化與綜合利用等因素。

          生產活性石灰有專業的活性石灰生產線,它是將合格的石灰石存放在料倉內,經提升機提升并運入預熱器頂部料倉,預熱器頂部料倉,由上下2個料位計控制加料量,然后通過下料管將石灰石均勻分布到預熱器各室。石灰石在預熱器被1150℃窯煙氣加熱到900℃左右,約有30%分解,經液壓推桿推入回轉窯內,石灰石在回轉窯內經燒結分解為Cao和CO2。分解后生成的物料進入冷卻器,在冷卻器內被鼓入的冷空氣冷卻到100℃以下排出,出冷卻器的石灰經振動喂料機,鏈斗輸送機、斗式提升機、膠帶輸送機送入石灰成品庫。

          在活性石灰生產線中尤為重要的設備就是回轉窯,回轉窯俗稱旋窯,是對固體物料進行機械、物理或化學處理的設備,屬于建材設備類。回轉窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯,主要用于冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒。

          回轉窯

          回轉窯是水泥生產中的主機,被稱為水泥工廠的“心臟”。回轉窯技術參數、性能和運轉情況,在很大程度上決定著產品的質量、產量和成本。所以選擇回轉窯一定要從質量、性能等各個方面著手,要選擇適合產品生產的設備。

          河南紅星生產的回轉窯質量可靠,在實際運用中得到了客戶們的一直認可,我們可以根據客戶的實際情況,為客戶選擇更好的設備,滿足客戶的要求。

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