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          回轉烘干機在水泥廠的應用

          發布時間:2014-05-05

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          新聞要點

          烘干機

          在水泥工業中,當采用干法生產時,各種含水的物料如原料、煤和混合材都需要進行烘干,而采用濕法生產時,煤和混合材也需要烘干,這樣才能保證粉磨作業的正常進行。烘干過程是水泥工業中基本的熱工過程之一,干燥過程進行的好壞直接影響水泥的產質量,因此水泥工作者對烘干設備必須給與足夠的重視。

          回轉烘干機

          入磨物料的水分,對磨機的產量、出磨物料的質量及磨機的操作都有很大的影響。入磨物料水分多,磨內含濕量高,細粒物料會粘附在研磨體、襯板和隔倉板上,使粉磨效率下降;而且,入磨物料水分過高必然會使磨機作業條件惡化,給操作和質量控制帶來困難。此外,喂入磨內的物料,其配合比會受到物料內水分的波動而變化,從而出磨產品的質量也隨之受到影響。因此,排除物料過多水分的烘干工序是水泥生產中必不可少的重要環節。

          水泥廠采用單獨進行烘干的烘干設備有回轉式、懸浮式、流態式、沸騰式、重力式等。其中更常用的是回轉式烘干機。這種烘干機雖然烘干效率低,投資大,但是對物料的適應性強,可以烘干各種物料,且設備操作簡單可靠,故得到普遍采用。

          回轉烘干機的操作控制參數

          干燥物料的種類 石灰石 礦渣 粘土 煙煤 無煙煤
          進烘干機熱氣溫度(℃) 800~1000 700~800 600~800 400~700 500~700
          出烘干機廢氣溫度(℃) 100~150 100~150 80~110 90~120 90~120
          出烘干機物料溫度(℃) 100~120 80~100 80~100 60~90 60~90
          烘干機出口氣體流速(m/s) 1.5~3 1.5~3 1.5~3 1.5~3 1.5~3

          干燥作業還可以和粉碎、選粉等其它作業同時進行,目前水泥廠的煤粉制備大多采用烘干兼粉磨系統。近年來,國內外對水泥原料等采用烘干兼粉磨流程也日益增多。這種方法可以簡化工藝過程,減少熱量消耗,但若物料的初水分超過烘干兼粉磨系統的允許范圍時,則仍需另設烘干設備進行預先烘干。

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