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          砂磨機在顏料行業中的應用分析

          發布時間:2013-08-22

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          新聞要點

          1#砂磨機,球磨機

          油漆、涂料和油墨行業的超細粉碎設備主要有:輥磨機、球磨機、砂磨機、立式攪拌磨機和膠體磨等,其中砂磨機是顏料行業中應用非常廣泛的設備,下文將對這種超細粉碎設備在顏料行業中的應用進行分析。

          砂磨機是球磨機的改型,以珠代球,以軸葉使珠作相對的擦滑以代替旋轉的圓筒,使球自高處滾下,珠的直徑雖比球小,但數量更多,表面積更大,故在擦滑中剪切點更多,所以效率更高。由于珠徑很小,所以珠與珠之間的間隙也很小,以致較大的顏料不易“咬”入這間隙之中進行分離。因此使用砂磨必須將研磨料先作良好的預分散,沒有良好的預分散,在砂磨中是不可能獲得滿意的分散的。這預分散一般采用高速攪拌機。

          球磨機

          作為著色的有機顏料或透明氧化鐵顏料,為了提高著色能力或“透明”程度,需要達到刮板細度計無顆粒出現,這對砂磨中的珠徑影響甚大。要用較小珠徑的珠(約0.4mm)方奏效,因為較小的珠有更大能力達到更狹窄的顏料粒徑分布。但較小的珠不能“咬”入較大的顏料聚集體,所以除了良好的預分散外,還有必要采用幾臺含有不同珠徑的砂磨,從大到小串聯研磨。

          在立式砂磨機中,因受啟動功率的制約,裝珠量一般為總表觀容積的50%~60%。在運轉中,假使這些珠是均勻地分布著的,那么珠與珠之間的間隙是均等的,對研磨料作均勻的剪切而獲得有效的分散。當研磨料的黏度和或上升速度過大,珠過輕,則珠將會“浮”到砂磨的頂部。反之,則將會堆積在底部,這兩種情況下都會使砂磨不能作更有效的分散。在臥式砂磨中,上述的現象就不存在了,所以裝珠量可提高(高達80%~90%的表觀容積),珠徑也可較小,因而比立式砂磨機更易操作,更有效。

          砂磨機的操作和管理較簡單,并可連續生產。研磨料的配方可用丹尼耳流動點作為參考。合適的黏度約為0.3~1.5Pa.s。

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