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          粉煤灰的六種粉磨工藝介紹

          發布時間:2013-08-05

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          新聞要點

          1雷蒙磨2球磨機

          粉煤灰

          粉煤灰是大力發電廠排放的細粉狀工業廢渣,1995年全國排放量超過億噸,2000年超過1.6億噸,粒度一般在5~200um之間,因此選擇超細粉煤設備和工藝很重要。下文主要介紹粉煤灰的六種粉磨工藝。

          1)共同粉磨

          共同粉磨是將熟料、石膏、粉煤灰同時喂入磨機中粉磨,其流程有開流和圈流兩種,而開流又有普通開流磨和高細開流磨之分。共同粉磨流程簡單,設備少,投資省,操作簡單,磨制的水泥質量完全符合要求。粉煤灰對熟料有助磨作用,并能清理研磨體表面吸附的細粉,可使磨機產量獲得適當提高,但因入磨物料粒徑相差很大,大量入磨的細粉狀粉煤灰對磨機第一倉有緩沖作用,因而又限制了磨機產量的進一步提高。

          磨粉機

          2)分別粉磨

          分別粉磨是將熟料和石膏用一臺磨機(開流式圈流)粉磨至成品細度,粉煤灰用另一臺磨機(可采用開流高細磨)粉磨至成品細度,然后將磨細的產品進行配比混合。該流程能根據不同的入磨物料粒度選擇不同結構形式和規格的磨機,選擇合理的研磨體級配,利用磨機能力的充分發揮。

          3)兩級混磨

          兩級混磨是將熟料和石膏在一級磨內(開流)首先進行粗磨,然后將粗磨的水泥和粉煤灰在二級磨內(開流式圈流)共同粉磨至成品。該流程吸收了共同粉磨和分別粉磨的優點,并克服了它們的缺點,粉磨效率高,系統不太復雜,較共同粉磨節能15%左右。

          4)輥壓機預粉磨

          將熟料和石膏先經輥壓機擠壓,擠壓后的料餅與粉煤灰共同喂入球磨機(開流式圈流)粉磨。采用該流程能較共同粉磨增產30%~50%,節電20%~35%,但系統投資較高,流程較復雜。

          球磨機

          5)輥壓機聯合粉磨工藝

          該系統由輥壓機、打散分級機和球磨機組成。應用該種流程,可使球磨機系統產量提高 80%~150%,粉磨電耗降低40%,研磨體消耗降低70%以上。但一次投資較高,系統較復雜。

          6)粉煤灰直接喂入選粉機中

          這種流程是把熟料和石膏送入圈流球磨機粉磨,粉煤灰直接喂入選粉機。此流程中,磨機的粉磨能力未發生變化,但水泥強度有所下降。這主要是粉煤灰顆粒比重比熟料低,進入選粉機時一部分大顆粒被選為成品,同時直接選為成品的粉煤灰顆粒沒有經過粉磨過程,表面玻璃質外殼未受到破壞,因而影響了其活性的發揮。

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