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          錘式破碎機傳動裝置易出現的幾種故障分析

          發布時間:2013-05-13

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          新聞要點

          1#錘式破碎機2#經濟

          傳動裝置是錘式破碎機的動力部件,若其出現故障,將對錘式破碎機的正常運行產生嚴很大的影響,如降低破碎機的生產能力、增加經濟成本等。為了減少這種影響,需要了解傳動渣裝置在破碎機的運行過程中易出現哪些故障。

          錘式破碎機

          1)傳動軸承軸承抱死

          錘式破碎機在工作時,由于操作不當或者疏忽日常的維護,有可能造成傳動裝置出現故障,嚴重時造成破碎機停止工作,從而影響煤礦的生產效率。這種現象在設備的大修以及生產服務現場是很普遍的。出現這種故障的原因有四:裝配不當、油封問題、間隙問題和潤滑問題等。

          2)傳動裝置異響

          由于傳動裝置長時間高速運轉,油封損壞,煤粉以及水等其他雜質進入軸承,加上潤滑不及時,導致其滾動體出現銹蝕、輕微點蝕等。如果用一根金屬棒放在其軸承座孔處,另一頭放到耳朵上,就會聽到很明顯的異響。此時須停車檢修.更換軸承。

          錘式破碎機

          3)傳動裝置振動大

          短軸軸承處在正常狀態時,機器就會發出柔和、均勻的振動聲;當短軸軸承由于磨損導致間隙超出標準,機器的振動聲就會加大。這時應停車檢修,更換軸承。由于短軸傳動是通過皮帶傳動動力,有時皮帶的松緊調節不好也會造成傳動裝置的振動。

          排出故障的方法如下:

          1)在拆檢修理傳動裝置時,要嚴格執行大修工藝,認真操作。更換軸承、密封時,要由質檢員對其進行認真檢查,同時對軸徑及軸承座孔等零部件進行尺寸校對;

          2)在更換短軸組件時,應先測量安裝尺寸,以防裝配出現問題;

          3)設備運行中認真檢查,發現故障隱患,及時消除。按時更換潤滑脂,保證傳動裝置工作狀況始終處于良好狀況。

          錘式破碎機

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