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          煤矸石磨粉機的預粉磨工藝與分別粉磨工藝

          發布時間:2012-06-12

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          新聞要點

          1#磨粉機,粉磨工藝3#節能

          煤矸石磨粉機是紅星機器生產的又一重量級磨粉機,其采用的預粉磨工藝與分別粉磨工藝是國際先進的工藝,受到廣大客戶朋友們的肯定。

          1、煤矸石磨粉機的預粉磨工藝

          在煤矸石粉磨過程中,兩倉或三倉的球磨機一直是主要的粉磨設備,但球磨機的粉磨效率很低,如果將入磨前的熟料事先用其它破碎粉磨設備進行預粉碎或預粉磨,則可大大提高煤矸石磨粉機能量的利用。因此,預粉碎或預粉磨技術具有非常重要的意義。

          煤矸石磨粉機

          將煤矸石磨一倉的工作移到前處理裝置去作,用工作效率高的粉磨設備代替效率低的球磨機的一部分工作。降低入磨熟料的粒徑,可以提高粉磨系統的產量和降低電耗。其中預粉磨機本身可以采用一次通過式的粉磨方式,也可以采用帶分級機的循環粉磨方式。在煤矸石預粉磨系統中,一般趨向于使用輥壓機或專門用于預粉磨的梯形磨作為預粉磨機,再與球磨機組成粉磨系統,這樣組合后粉磨效率高,節能顯著還不影響煤矸石質量。

          2、煤矸石磨粉機的分別粉磨工藝

          煤矸石磨粉機的“分別粉磨”工藝一定要注意粉磨平衡。在粉磨過程中,粉磨時間越長,出磨產品粒度越細,單位產品的電耗越高。但是,隨著粉磨時間的延長,煤矸石比表面積逐漸增大,其比表面能也增大。因而,微細顆粒相互聚集、結團的趨勢也逐漸增強。

          經過一段時間后,磨內會處于一個“粉磨口團聚”的動態平衡過程,達到所謂的“粉磨極限”。在這種狀態下,即使再延長粉磨時間,也難以將產品粉磨得更細,有時甚至使產品的表觀粒度變粗。同時,煤矸石磨粉機產量明顯減少、粉磨能耗成倍增加、粉磨效率降低。這種現象在普通粉磨時并不明顯,但在高細粉磨和超細粉磨中經常出現,也是粉磨生產必須認真解決的問題之一。

          磨粉機

          最好的解決辦法是:添加助磨劑。無機物一類非極性助磨劑能形成物料顆粒表面的包裹薄膜,使表面達到飽和狀態,不再互相吸引黏結成團塊,增加磨內物料的流動性,并通過裂紋形成、擴展過程中的防“閉合”和吸附,降低顆粒硬度,減弱顆粒的強度,改善細顆粒的易磨性。由于磨內粉磨物料明顯提高了連續通過磨機的速度,也改善了研磨介質的粉磨作用;助磨劑通過保持顆粒的分散,來阻止顆粒之間的聚結或團聚。粉磨粒度越細,使用助磨劑的效果越顯著。

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