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          砂石生產線中破碎段的基本介紹

          發布時間:2011-11-07

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          新聞要點

          砂石生產線,破碎段

          砂石生產線中破碎段是破碎流程的基本單元,在砂石生產線中也是更為基礎的過程,破碎段數的不同以及破碎機和篩子的組合不同,便有不同的碎礦流程。線破碎段是由篩分作業及篩上產物所進人的破碎作業所組成,個別的破碎段可以不包括篩分作業或同時包括兩種篩分作業。

          砂石生產線

          砂石生產線破碎段的基本形式有:

          a為單一破碎作業的破碎段,

          b為帶有預先篩分作業的破碎段,

          c為帶有檢查篩分作業的破碎段,

          d和e均為帶有預先篩分和檢查篩分作業的破碎段,其區別僅在于前者是預先篩分和檢查篩分在不同的篩子上進行,后者是在同一篩于上進行,所以e可看成是d的改變。

          兩段以上的破碎流程是不同破碎段的形式的各種組合,故有許多可能的方案。但是,合理的破碎流程,可以根據需要的破碎段數,以及應用預先篩分和檢查篩分的必要性等加以確定。

          需要的砂石生產線破碎段數取決于原礦的最大粒度,要求的最終破碎產物粒度,以及各砂石生產線所能達到的破碎比,即取決于要求的總破碎比及各段破碎比。

          原礦中的最大粒度與礦石的賦存條件、礦山規模、采礦方法、原礦的運輸裝卸方式等有關,破碎的最終產物粒度視破碎的目的而不同。如自磨機的給礦要求300-500mm,進行高爐冶煉的宮鐵礦的粒度分為小于25-30mm及大于25-30mm的兩級,棒磨機的合理給礦粒度為20-40mm,球磨機合理給礦粒度為10-25mm。合理的最終破碎產物粒度,主要取決于工藝的要求和技術經濟比較的結果。

          破碎機

          另一方面,確定最終破碎產物粒度時,必須考慮擬選用的破碎機所能達到的實際破碎產物粒度,即不得超過允許的排礦口調節范圍,以便在設備許可的情況下,獲得較小的破碎產物粒度。

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