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          搖床的選擇、安裝和操作都需要注意哪些方面?

          發布時間:2011-10-18

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          新聞要點

          1#搖床

          搖床是重力選礦的主要設備之一,容易操作能一次產出高品位精礦、次精礦、中礦及尾礦多種產品,是重要礦砂選別設備。廣泛用于選別鎢、錫、鈮及其它稀有金屬和貴金屬礦。也可用于選鐵、錳礦石和煤等。

          搖床

          選擇搖床要根據入選原礦的最大粒度、處理量和廠房面積等來決定。給料粒度大于0.2mm時選用粗砂搖床,粒度為0.2~0.074mm時采用細砂搖床,粒度小于0.074mm時用礦泥搖床。入選物料粒度越細,搖床的處量能力越低。例如,用云錫式搖床處理錫礦石,入料粒度0.5~0.2mm時的粗砂搖床的生產能力約為0.8~1.0t/h,而處理0.074~0.04mm的礦泥搖床的生產能力僅為0.2~0.3t/h。當廠房面積小、單層搖床擺不開時,可選用多層搖床。

          搖床安裝要求平整,運轉時不應有不正常的跳動,縱向一般為水平的,但處理粗粒原料時,精礦端應高0.5°,以提高精選效果;而處理細泥的搖床,精礦端應低0.5°,以利于細粒精礦向前移動。

          搖床操作要點有以下幾個方面:

          (1)適宜的沖程和沖次。沖程和沖次的適宜值主要與入選物料粒度有關,其次與搖床負荷及礦石密度有關。當處理粒度大、床層厚的物料時,采用大沖程和小沖次;處理細砂和礦泥時則正好相反,應采用小沖程和大沖次。當床面的負荷量增大或對較大密度的物料進行精選時,宜采用較大的沖程和沖次。沖程、沖次的適宜值要在實踐中仔細考查來確定。

          (2)適宜的床面橫向坡度。增大橫向坡度,礦粒下滑作用增強,提高了尾礦的排出速度,但精選區的分帶變窄。一般處理粗粒物料時,橫坡應大些;處理細粒物料時,橫坡應小些。例如,粗砂、細砂和礦泥搖床的橫坡角度調整范圍分別為:2.5°~4.5°、1.5°~3.5°和1°~2°。另外,搖床橫向坡度還要與橫向水流大小相配合,才有好的選別效果。

          (3)沖洗水大小要適當。沖洗水包括給礦水和洗滌水兩部分,沖洗水在床面上分布要均勻,大小要適當。沖洗水大精礦品位提高,但回收率降低。一般處理粗粒物料或精選時,沖洗水要大些。

          (4)給礦量適當且均勻。給礦量大小與入選粒度有關,粒度越粗,給礦量應越大。對于特定物料,給礦量應控制在床面利用率大、分帶明顯、尾礦品位在允許范圍之內。給礦量過大,回收率會顯著下降。另外,給礦量一經找準,必須保持持續均勻,否則分帶將不穩,引起選別指標的波動。

          (5)給礦質量分數適宜。一般給礦質量分數范圍在15%~30%之間,粗粒物料可稀些,細泥則要濃些。給礦中的水大部沿尾礦帶橫向流下,細泥容易被沖走,造成細粒金屬礦物的流失。

          (6)物料在入選前的準備。搖床入選粒度上限為2~3mm,下限為0.037mm。因粒度對選別指標影響較大,所以入選前應對物料進行分級。若物料中含有大量微細礦泥,不僅難以回收,而且因礦漿粘度增大,重礦物沉降變慢,造成重礦物流失。此時,應進行預先脫泥。

          (7)物料在床面的分帶和產品的截取。在操作條件適宜時,物料在搖床上分帶是明顯的,而產品是按照要求的分選指標來截取的,可以分為2~4種產品。中礦一般要進行再處理。當操作條件變化時,分帶情形會隨之變化,此時接取的位置也必須進行相應的調整,才能保證選別指標的穩定。因此,搖床操作人員要堅守崗位,嚴密監視分帶情況,隨時進行必要的調整。

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