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          破碎機使用過程中電動機常見故障維護

          發布時間:2011-10-08

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          新聞要點

          1#破碎機

          破碎機在使用過程中常因為電機故障影響生產,主要的故障現象有:1、定、轉子鐵芯故障檢修;2、軸承故障檢修;3、轉軸故障檢修。

          顎式破碎機

          1.定、轉子鐵芯故障檢修

          定、轉子都是由相互絕緣的硅鋼片疊成,是電動機的磁路部分。定、轉子鐵芯的損壞和變形主要由以下幾個方面原因造成。

          ①軸承過度磨損或裝配不良,造成定、轉子相擦,使鐵芯表面損傷,進而造成硅鋼片間短路,電動機鐵損增加,使電動機溫升過高。這時應用細銼等工具去除毛刺,消除硅鋼片短接,清理干凈后涂上絕緣漆,并加熱烘干。

          ②拆除舊繞組時用力過大,使盜槽歪斜和向外張開。此時應用尖嘴鉗、木榔頭等工具予以修整,使齒糟復位,并在不好復位的有縫隙的硅鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質絕緣材料。

          ③因受潮等原因造成鐵芯表面銹蝕。此時需用砂紙打磨干凈,清理后涂上絕緣漆。

          ④圍繞組接地產生高熱燒毀鐵芯糟或齒部。可用鑿子或刮刀等工具將熔積物剔除干凈,涂上絕緣漆烘干。

          ⑤鐵芯與機座間結合松動,可擰緊原有定位螺釘。若定位螺釘失效,可在機座紅星鉆定位孔并攻絲,旋緊定位螺釘。

          反擊式破碎機

          2.軸承故障檢修

          轉軸通過軸承支撐轉動,是負荷最重的部分,又是容易磨損的部件。

          ①故障檢查

          運行中檢查;

          滾動軸承缺油時,會聽到“骨碌骨碌”的聲音;若聽到不連續的“梗梗”的聲,可能是軸承鋼圈破裂。軸承內混有沙土等雜物或軸承零件有輕度磨損時,會產生輕微的雜音。

          拆卸后檢查;

          先察看軸承滾動體、內外鋼圈是否有破損、銹蝕、疤痕等,然后用手捏住軸承內圈,并使軸承擺平,另一只手用力推外剛圈,如果軸承良好,外鋼圈應轉動平穩,轉動中無振動和明顯的卡滯現象,停轉后外鋼圈沒有倒退現象。否則說明軸承已不能再用了。左手卡住外圈,右手捏住內鋼圈,用力向各個方向推動,如果推動時感到很松,就是磨損嚴重。

          ②故障修理

          軸承外表面上的銹斑可用00號砂紙擦除,然后放入汽油中清洗;或軸承有裂紋、內外圈碎裂或軸承過度磨損時,應更換新軸承。更換新軸承時,要選用與原來型號相同的軸承。

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          3.轉軸故障檢修

          ①軸彎曲;

          若彎曲不大,可通過磨光軸頸、滑環的方法進行修復;若彎曲超過0.2mm,可將轉軸放于壓力機下,在拍彎曲處加壓矯正,矯正后的軸表面用車床切削磨光;如果彎曲過大,則需另換新軸。

          ②軸頸磨損;

          軸頸磨損不大時,可在軸頸上鍍一層鉻,再磨削至需要尺寸;磨損較多時,可在軸頸上進行堆焊,再到車床上切削磨光;如果軸頸磨損過大時,也在軸頸上車削2-3mm,再車一套筒,趁熱套在軸頸上,然后車削到所需尺寸。

          沖擊式破碎機

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