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          螢石尾礦選礦處理實現綜合利用

          發布時間:2017-06-21

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          新聞要點

          1#選礦設備2#生產線流程3#特點

          螢石尾礦,是螢石礦在選礦過程中產生的廢棄物,其內部還含有一定的有用螢石,脈石礦物多是以石英為主,如果長期的堆存,不僅造成資源浪費,同時還占用土地面積,造成生態污染,給選礦廠造成經濟負擔。紅星機器針對尾礦性質,引進歐洲選礦技術,設計了一套適合該尾礦綜合利用的選礦生產線,可實現零尾礦排放,更好的提升了螢石選礦企業的經濟效益。

          一、螢石尾礦選礦生產線設備

          對于螢石尾礦的處理,我們選擇浮選法,分為磨礦、浮選兩個階段,用到的設備一般會包括球磨機浮選機,另外,還包括攪拌桶、濃縮機、烘干機等相關輔助設備。

          1、球磨機:該設備是用來對尾礦研磨處理,其礦漿濃度一樣保持在50%左右,設備本身具有高效率、體積小、產量大、效果佳、質量好、壽命長等特點。

          螢石尾礦球磨機

          2、浮選機:作為尾礦漿與藥劑充分反應的更佳容器選擇,該設備引進國外先進工藝設計,具有自動化程度高、質量過硬、高效節能、操作簡單、精礦回收率高、綠色環保等特點。

          浮選機

          3、烘干機:精選后的螢石精礦要進入到烘干機內干燥脫水,設備融入了國內創新工藝設計,不僅體積小、投資少,且節能降耗、無污染、低噪音、成本低的、使用效果佳。

          烘干機

          二、螢石尾礦選礦生產線流程

          螢石尾礦選礦生產線經歷了磨礦、浮選兩大階段,詳細流程如下:

          1、磨礦環節

          螢石尾礦進入到球磨機內磨礦,維持礦漿濃度在合適范圍內,之后進入到螺旋分級機分級,不合格礦漿返回球磨機重新研磨,滿足條件的礦漿物料將進入到攪拌桶內;

          2、浮選環節

          攪拌桶內礦漿需加入合適的抑制劑(KZ一2)、捕收劑(KY一108)等,攪拌均勻后,將其送入到浮選機內充分反應,之后便可得到較高品位的螢石精礦,最后進入到濃縮機內高效濃縮,再送入烘干機干燥脫水即可。

          螢石礦選礦生產線

          三、螢石尾礦選礦生產線特點

          1、生產線設備配備合理、空間布局科學,減少占地面積、節省土建投資35%,同時操作更順暢、運行平穩、故障少;

          2、精礦回收率高,一般可達95%以上,充分實現尾礦綜合利用,并得到良好的經濟價值;

          3、整體耗電量少,選用德國引進的電動機裝置,可在同等產能情況下,有效節省能耗至少60%左右;

          4、生產線運行過程中,有效控制了粉塵、噪音等污染,營造了綠色化的生產環境,達到國家環保標準;

          5、設計有自動化操作系統,可實現計算機操作,無需現場人員,保證整體運行更平穩,更加高效高產。

          我公司設計的螢石尾礦選礦生產線,能夠令精礦回收率達95%以上,使國內長期堆放的近130萬噸尾礦實現了二次利用,能夠完全“變廢為寶”,不僅解決了尾礦堆積為題,保護了生態環境,同時也為螢石選礦企業帶來更大的經濟效益!如果您對該生產線有疑問,可隨時致電:0371-67772626

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