<output id="psowr"></output>
      1. <output id="psowr"></output>
        <cite id="psowr"></cite>
          聯系電話:037167772626

          您的當前位置:網站首頁 > 新聞中心 > 行業新聞 > 紅土鎳礦還原焙燒-磁選工藝實驗研究

          紅土鎳礦還原焙燒-磁選工藝實驗研究

          發布時間:2016-04-11

          上一篇 下一篇

          在線咨詢歡迎點擊在線咨詢獲取優惠報價,我們會安排專人接待您進行實地考察。

          新聞要點

          1#磁選2#高效

          紅土鎳礦是鎳的主要來源,鎳礦以其自身優勢被廣泛應用于各生產行業,某冶煉廠在回轉窯中采用還原焙燒-磁選工藝制備鎳鐵合金,被認為是目前較經濟、高效的處理紅土鎳礦的方法,但是該方法其還原焙燒溫度仍高達1450~1500℃。為了降低能耗,本文采用氣基CO還原,排除煤的種類及灰分對還原焙燒過程的影響。為還原焙燒-磁選工藝在降低能耗、成本及工藝的改進方面提供了一種新方法。

          一、實驗部分

          1、原料與試劑

          實驗所用紅土鎳礦來自印度尼西亞。本文選用的添加劑均為分析純,一氧化碳為還原氣體,二氧化碳為配合氣體,氮氣為載氣。

          該紅土鎳礦中鎳、鐵品位僅為1.34%、25.38%;在原礦中以硅酸鹽形式存在的Ni質量分數為1.11%,占全鎳質量的82.83%,而以簡單氧化鎳形式存在的Ni質量分數為0.12%,占全鎳質量的8.96%。可見,該礦樣中絕大部分鎳賦存于復雜硅酸鹽物相中,屬于典型的低品位硅鎂型紅土鎳礦。原礦中主要礦物組成是利蛇紋石,針鐵礦及少量的赤鐵礦。

          紅土鎳礦

          2、實驗流程

          將紅土鎳礦原礦烘干后磨細至粒徑小于0.15mm占90%以上,然后與添加劑按一定質量比混合均勻,加適量蒸餾水捏合,擠條成型(d=3mm),置于烘箱中35℃干燥,制成Ф3mm×3mm柱狀顆粒備用。

          稱取10g左右樣品置于陶瓷管中央,其余部分填滿瓷環(與樣品接觸處用石英棉填充),避免樣品坍塌。之后置于箱式電阻爐(SK-8-13型)內,程序控制升溫達到指定溫度后,通入一定體積比的CO/混合氣,氣體流速控制為200mL/min。反應結束后,通入氮氣保護,冷卻至室溫,得到還原焙燒礦。將還原焙燒礦磨細后經濕式磁選機磁選分離,得到鎳鐵精礦。

          濕式磁選機

          二、還原條件的影響

          固定還原產物磁選條件,磁場強度0.15T,磨礦時間1.5min,w(Na2S2O3)為20%,總氣量為200mL/min,考察不同還原溫度、時間及還原氣體積比對鎳鐵富集的影響。

          1、還原溫度對鎳鐵富集的影響

          還原時間為60min,還原氣氛V(CO)/V(CO2)為8/2的條件下,考察還原溫度對鎳鐵富集的影響。隨著還原溫度的升高,磁選精礦中鎳品位從800℃時的2.58%上升到了1100℃的7.62%,鐵的品位隨著溫度的升高變化不大;鎳鐵回收率均有下降,鐵回收率下降幅度較大,在1100℃時鎳鐵回收率差達到最大值,47.10%.可以看出,升高溫度能夠改善鎳鐵富集及分選的效果。

          2、還原時間對鎳鐵富集的影響

          還原溫度為1100℃,還原氣氛V(CO)/V(CO2)為8/2的條件下,考察還原時間對鎳鐵富集的影響。在還原時間達到60min時,鎳品位達到最高值,為7.62%,鎳回收率在60min后其提升幅度很小;鐵品位隨著時間的延長幾乎不變,但是其回收率卻先減小后增大。原因可能是,隨著還原時間的延長,鐵的還原程度進一步增強,導致鐵回收率的增加,使得鎳鐵合金中鎳品位下降。這說明隨著還原時間的延長,雖然鎳鐵的富集程度加大,但是卻不利于鎳品位的提高,因此選擇更佳還原時間為60min。

          3、還原劑CO分壓對鎳鐵富集的影響

          還原溫度為1100℃,還原時間為60min的條件下,考察還原氣氛V(CO)/V(CO2)分別為2/8,5/5,8/2時對鎳鐵富集的影響。

          隨著CO分壓的增加,鎳品位及回收率均逐漸升高,鐵品位基本保持不變,但是鐵回收率先增加后降低。鎳氧化物的還原需要的CO分壓很低,在第3相區即可達到,但是鎳的富集需要借助金屬鐵來完成;因此CO分壓必須達到相圖的第1相區,才能完成鎳的富集。更佳還原氣氛V(CO)/V(CO2)為8/2。

          磁選工藝

          三、磁選工藝參數的影響

          固定還原溫度1100℃,還原時間為60min,V(CO)/V(CO2)為8/2,添加劑質量分數為20%,考察磁選條件對鎳鐵富集的影響。

          1、磨礦細度對磁選精礦的影響

          在磁選過程中,磨礦細度太大,會導致生成的鎳鐵顆粒與脈石成分難以分離,而進入尾礦;而磨礦細度太小,又會造成礦物過于泥化,導致磁性鎳鐵成分由于重量不足而被水帶入尾礦中,都會造成鎳的損失。固定磁場強度為0.15T,考察了制樣機磨礦時間為0.5,1.0,1.5min時,鎳鐵品位及回收率的變化。得出結論,磨礦時間在1.0min時鎳品位及回收率效果更佳,而且鎳鐵回收率差也最大,能夠達到鎳鐵選擇性回收的目的。

          2、磁場強度對磁選精礦的影響

          磁場強度的大小對精礦與脈石分離影響很大。磁場強度太大,會使包裹有大量脈石的磁性產物吸附上來而進入精礦中,雖然能保證高回收率,但是會導致鎳品位太低而達不到分選的目的;磁場強度太低,則會使有少量脈石夾雜的磁性產物因磁性稍弱而進入尾礦中,導致回收率下降。在磨礦時間為1.0min的條件下,考察了磁場強度分別為0.10,0.15,0.20T時鎳鐵品位及回收率的變化。

          隨著磁場強度的增強,鎳鐵回收率均逐漸增加;鐵品位變化不大;而鎳品位先增加后減小,在磁場強度為0.15T時達到最大。這說明磁場強度低導致回收率不足,磁場強度太高則會因其高回收率而降低鎳品位。經綜合考慮,選擇更佳磁場強度為0.15T。

          最終得出結論,在反應溫度1100℃,反應時間60min,還原氣CO與體積比為8/2,w(Na2S2O3)為20%,磨礦時間1.0min,磁場強度0.15T時,精礦鎳品位及回收率從最初2.58%、41.66%增加到7.62%、64.83%;鐵品位從最初的41.66%增至42.67%,變化不大,但是鐵回收率從69.67%急劇下降至17.73%。鎳鐵回收率差達到了47.10%,實現了對鎳鐵的富集以及分選。

          在線留言想了解價格?產量?型號?售后?請留言,我們第一時間為您回復

          獲取設計方案只需三步即可獲得免費設計方案
          01留言咨詢(設備、產量、價格、物料、流程等)
          02等待回訪(30分鐘內快速回復)
          03免費定制(根據需求免費量身定制流程方案)
          • 姓名:
          • 電話:*
          • 需求:*
            河南紅星礦山機器有限公司版權所有    全國銷售熱線:0371-67772626

            客服

            在線咨詢
            窝窝电影