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          新型磁選機處理細粒鋼渣的粒度取向研究

          發布時間:2016-02-26

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          新聞要點

          1#磁選機2#高效

          對鋼渣中鐵礦物資源的二次回收利用可以為企業節省很大成本,同時為創造良好環境提供一定幫助。但是經研究,濕式磁選和干式磁選都不能很好的實現鋼渣中含鐵礦物的高效分選,所以必須對干式磁選技術進行革新,包括新型干式磁選設備的研發和探索適合細粒鋼渣分選的新工藝。

          新型干式磁選設備

          根據鋼渣可磨特性,分別選取小于0.3mm的占90%、80%、70%、60%的粒度渣開展磁選生產研究;設計單級磁輥粗選與多級磁輥3次連續精選進行磁選行為對比,以驗證磁選機處理細粒鋼渣的可行性;重點考察磁輥快(磁選轉頻為60Hz)、慢(磁選轉頻為40Hz)時各分選行程(9、11、13、15mm)下鋼渣磁選行為;優化條件下對比不同磨礦細度磁選指標,以尋求磁選機處理的細粒鋼渣粒度取向。不同磨礦粒度下不同磁輥轉頻及不同分選行程下粗選、精選精礦品位及回收率具體分析如下。

          1、磨礦粒度小于0.3mm粒級的占90%的鋼渣磁選

          精礦品位隨分選行程增大呈上升趨勢,變化幅度不大,而回收率呈大幅下降趨勢。分選行程由9增至11mm時,磁選指標變幅較大;當分選行程中間取值時對應磁選指標變化較為緩和。同時,磁輥轉速為60Hz時,精選、粗選回收率在各分選行程下整體取值比40Hz時略低;而精選、粗選品位取值僅在分選行程為9~13mm時比40Hz高,在分選行程為15mm時,精選、粗選品位值迅速下降,且比40Hz時低。權衡磁選指標得出:精選品位、回收率分別為54.01%、50.19%,對應更佳參數值為磁輥轉頻60Hz、分選行程11mm;粗選品位、回收率分別為47.49%、51.12%,對應更佳參數值為磁輥轉頻40Hz、分選行程13mm。

          磁選機

          2、磨礦粒度小于0.3mm粒級的占80%的鋼渣磁選

          分選行程增大,品位呈上升趨勢,回收率呈下降趨勢。在分選行程為9mm時,其回收率明顯高于11、13、15mm時的取值,這說明此處磁場強度高,磁鏈夾雜現象嚴重;在分選行程取值由13增至15mm的過程中,磁場強度以指數形式遞減,磁化成鏈現象減弱,品位明顯提高,但回收率卻不高。而磁輥轉頻的增大使得精選精礦品位值整體略微升高,回收率在各分選行程下都有所提高;而粗選精礦各指標出現交叉,磁選結果不穩定。在分選行程為13mm、磁輥轉頻為60Hz時,可得磁精選精礦品位、回收率分別為52.99%、48.88%,而磁粗選品位、回收率的更佳取值分別為47.66%、50.36%。

          3、磨礦粒度小于0.3mm粒級的占70%的鋼渣磁選

          隨粒級的增大,各磁選工況下的磁選指標出現明顯的不穩定現象,不利于磁選的開展。而隨磁輥轉頻的增大,分選行程由11增至13mm時對應的磁選品位、回收率取值變化幅度比分選行程由9增至11mm、13增至15mm對應磁選指標值變化緩和。因分選行程與磁場強度直接相關,要求后序工序必須對分選行程進行優化。在分選行程為11mm、磁輥轉頻為60Hz時,所對應磁精選精礦品位為49.36%、回收率為55.83%;磁粗選精礦品位為48.49%、回收率為56.02%。

          新型干式磁選設備

          4、磨礦粒度小于0.3mm粒級的占60%的鋼渣磁選

          小于0.3mm粒級的占60%的鋼渣磁選精礦品位、回收率值有較大波動,精選與粗選品位均值相差不大;磁輥轉頻為40Hz,分選行程從13增至15mm時,精選比粗選提高5個百分點左右。磁輥轉頻為60Hz,在分選行程為9、11、13mm時,精選品位與粗選品位無明顯變化;增至15mm時,精選品位高于粗選品位3%左右,回收率降幅只有1%。隨磁輥轉頻的增大,品位、回收率略有降低。可見,較粗粒級鋼渣干式磁選行為表現與細粒級存在較大差異。同時,磁精選指標最優結果出現在分選行程為13mm、磁輥轉頻為60Hz時,品位、回收率分別為48.34%、49.99%;而磁粗選在此分選參數下的品位、回收率分別為47.19%、52.37%。從數據對比得出,較粗粒級鋼渣干式磁選過程中經多次分選回收率下降2.38%,而品位僅升高1.15%,這說明磁翻轉使得精礦夾雜礦物概率減少,而含量較高的強磁性礦物成分在整個分選過程中并未充分解離,磁團聚現象較弱磁性礦物成分明顯。

          5、不同磨礦粒度鋼渣磁選行為對比

          通過綜合對比不同磨礦粒度鋼渣磁選行為,確定鋼渣難、易處理的粒度界限,為下一步新型磁選機磁選鋼渣更佳粒度的選取指明方向。

          小于0.3mm的占60%粒級鋼渣磁選指標較低,屬于磁選難處理粒級;小于0.3mm的占70%~90%粒級鋼渣磁選指標較好,權衡品位、回收率兩者指標,小于0.3mm的占90%較易分選,屬于易選粒級,此時所對應精礦品位為54.01%,比原礦品位的21.84%提高約32%。較粗粒級小于0.3mm的占60%到較細粒級小于0.3mm的占90%,粒度的減小使得礦物解離度提高,品位略有提高;但粗選品位變幅不大,而精選品位增幅大,這證明,逐級多次分選適合于解離度較高的細粒級礦物分選。同時,粗選礦物回收率比精選高,而小于0.3mm的占70%~90%增幅均值不足1%,這證實新型磁選機逐級分選過程中磁程深、有用礦物得到充分分選的概率比常規磁選機增強,基本上無“丟失”現象。

          磁選機

          確定了磨礦粒度小于0.3mm的占60%屬于磁選難處理粒級,小于0.3mm的占90%較易分選,屬于易選粒級,為下一步新型磁選機磁選鋼渣更佳粒度的選取指明方向。細粒級轉爐鋼渣磁選前后品位提高約32%,回收率穩定在50%左右,剩余尾礦可用于水泥摻合料。

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