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          改造烘干機燃燒室提高烘干效率

          發布時間:2015-10-22

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          新聞要點

          烘干機

          某廠礦渣烘干設備為回轉式烘干機,由于該設備購進時間較早,燃燒室的設計較老舊,有很多不足,且經常出現燒壞現象,致使該設備的烘干效率較低。為提高烘干效率,該廠趁著整改,對該烘干機的燃燒室進行了以下幾點改進,效果顯著。

          回轉式烘干機

          原來的燃燒室包括三個部分, 即燃燒室、混合室和沉渣室。該廠采取的改造措施是:

          1、 取消沉渣室, 將混合室縮短3.5 米, 用混合室的一部分作沉渣室, 下面開出渣門。

          2、 燃燒室和混合室之間的通風口, 由原1米提高到1.7 米, 保證點火時, 燃燒室上腔有一定的熱力空間。

          3、取消燃燒室內標高+1米處的兩個Φ300毫米二次空氣進風筒。

          4、油點火器位置下移455 毫米, 使點火順利, 并由前面移到后面, 便于操作。

          5、拱頂下層用磷酸鹽磚砌200 毫米厚, 上層砌高鋁磚200 毫米厚, 最上層為240 毫米厚紅磚。

          烘干機

          在改造中該廠沒有改變燃燒室一次鼓風量(仍用原來的離心式鼓風機, 風量為1080米³/小時) , 而是加大二次空氣, 具體設計如下表。

          改造烘干機燃燒室提高烘干效率

          實際標定表明:二次空氣量在套筒開度為40 %時(如果小于此值則燃燒室熄火) 為2126米³/ 時, 如果加上一次鼓風量1080 米/ 時, 總進風量為3206 米³/ 時。計算鼓風量過剩空氣系數α= 2.0。這說明我廠使用煙煤需用二次空氣量較大, 更重要的是證明了未燃盡的碳粒子進一步燃燒需要大墾的二次空氣(見下圖)。

          改造烘干機燃燒室提高烘干效率

          于是, 該廠在燃燒室內壁相隔一定的距離開進風孔, 引入二次空氣, 使氣流與火焰流相混合, 造成擾動和湍流, 破壞前面燃燒時碳粒子上復蓋著的粘性薄膜, 促使碳粒子繼續接觸新鮮空氣而被完全燃燒。

          改造后的烘干機經實踐,小時產量由8.37 噸提高到14.5 噸, 且運行過程中,燒壞的現象從未出現過。燃燒室內壁和沉灰斗里均未結瘤,而是形成灰白色的沉積物, 證明燃料得到了充分燃燒。

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