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          淺談某金礦選礦廠破碎工藝改造

          發布時間:2015-07-25

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          新聞要點

          1#選礦2#高效3#節能

          如何以少的投資、低的成本、小的能耗,獲得更佳的技術指標和經濟效益,一直是選礦廠破碎工藝設計的核心。某金礦選礦廠通過更改原礦開采方案和改造破碎工藝,改進后效果非常顯著,生產規模由100t/d提升到550t/d。下面對該廠的破碎工藝改造做一簡單介紹。

          開采對象

          金礦屬大型巖金礦床,金儲量27t,平均品位3.34g/t,由露天貧礦(17t)和坑內富礦(10t)組成。

          金礦

          工藝改造前狀況

          1、開采方案:對上述礦床的某一段坑采富礦石,平均出礦品位為14.24g/t。

          2、破碎工藝:采用兩段半閉路破碎流程,原礦最大粒度350mm,最終產品粒度15~18mm,即原礦進入粗碎后,經預先檢查篩分,第一層篩上產品進入中碎;篩分中間產品和中碎排礦一起進入細碎,與篩子形成閉路;第二層篩下產品為破碎最終產品。

          3、設備和設施:PEF400×600顎式破碎機1臺(粗碎),PEX150×750顎式破碎機1臺(中碎),PYZΥ900圓錐破碎機1臺(細碎),SZZ?1250×2500自定中心振動篩1臺;主要輔助設備有980×1240槽式給礦機1臺,B=500皮帶運輸機3臺等。

          顎式破碎機

          4、構筑物有:粗細碎廠房(9m×12m×9m),中碎及篩分房(6m×6m×10m)。

          5、金回收工藝:采用重—浮—尾礦氰化鋅粉置換提金聯合工藝流程。

          經過幾年生產,坑內富礦大量減少,礦山產金量大幅度下降,企業經濟效益出現滑坡,但大量露天貧礦仍原封未動,資源大礦的優勢還未發揮。根據以上情況,有必要對現有企業進行總體技術改造,實行規模經營,露天與坑內并舉,貧富兼采,充分利用礦產資源,以達多產金和提高企業經濟效益的目的。

          工藝改造措施

          1、開采方案:處理礦石由原來單一的坑內富礦變為露天貧礦與坑內并舉。

          2、破碎工藝:保持原有的兩段半閉路主流程,對破碎系統進行了改建和新建。

          3、設備和設施:

          (1)當處理坑內礦,無過大塊,Dmax≤350mm的礦石時,粗碎選用PE400mm×600mm顎式破碎機,篩分選用2ZD1836雙層振篩,篩分作業產出粗、中、細3個產品,細粒產品為最終產品,粗粒產品進入2臺300mm×600mm深腔顎式破碎機,破碎后與中粒產品合并進入Φ1200短頭圓錐破碎機,破碎后其產品返回振動篩構成閉路。

          (2)當處理大塊露天Dmax≤500mm的礦石時,粗碎采用PE600mm×900mm顎式破碎機,PE400mm×600mm顎式破碎機停用,篩分及中細碎設備及流程同上。

          (3)當需處理含水、含泥較高的大塊礦石時,需進行洗礦,粗碎采用PE600mm×900mm顎式破碎機,破碎后進入另一臺ZD1836振篩進行篩洗,篩洗產出3個產品,粗粒進入中碎即JC300mm×60mm深腔破碎機進行破碎后,與中粒產品合并進入Φ1200短頭圓錐破碎機,破碎后其產品返回振篩構成閉路,篩洗產出的細粒產品進入螺旋分級機,分級沉砂進入粉礦倉,溢流自流至濃密機。

          效果及結論

          破碎工藝改造日處理原礦量550t/d,其中坑采礦石200t/d,露采礦石350t/d,原礦含金品位4.182g/t,回收率按85%計算,達產年平均產合質金含金645.20kg(2.0646萬兩),合質金含銀773kg(2.4736萬兩)。更改改后黃金產量將大幅度提高,投資效果好,企業經濟效益顯著。

          可見上述改造是非常成功的,整體布局合理,不但充分利用了礦石資源,還盡量保留了原有設備,體現了投資少,多碎少磨,高效節能的宗旨。

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