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          金礦選礦設備

          60秒級人工響應 24小時免費提供方案 過環評標準

          金礦選礦設備

          生產能力:2-8m3/min

          精礦品位:86.1%

          適用物料:脈金礦、砂金礦、圍山礦、含銀、銅、碲、硒、鉍、銻、硫等元素的金礦

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          金礦選礦設備工藝簡介

          目前主流的選金工藝:一般通過破碎機破碎,再進球磨機粉碎,通過重選、浮選,提取出來精礦和尾礦,再通過化學方法,最后經過冶煉,其產品最終成為成品金。

          金礦選礦設備簡要介紹

          金礦選礦設備大概流程圖

          金礦選礦設備破碎與磨礦

          多采用 顎式破碎機進行粗碎,采用 圓錐破碎機中碎,而細碎則采用短頭型圓錐破碎機以及 對輥破碎機。中、小型選金廠大多采用兩段一閉路破碎,大型選金廠采用三段一閉路破碎流程。為提高產量及設備利用系數,選礦廠一般遵循多碎少磨原則,降低入磨礦石粒度。

          金礦選礦設備圖片

          顎式破碎機

          顎式破碎機:金礦粗碎(1-2200t/h)

          圓錐破碎機

          圓錐破碎機:金礦細碎(12-1000t/h)

          球磨機

          球磨機:金礦深加工研磨處理(0.65-615t/h)

          浮選機

          浮選機:金礦浮選、精選(0.2-24m3/min)

          螺旋溜槽

          螺旋溜槽:(2-40t/h)

          搖床

          搖床:金礦重選(15-60t/d)

          金礦選礦設備工藝詳解

          一、金礦浮選設備

          脈金礦多采用浮選選礦。目前,在我國金選礦廠尤為常用的 浮選機是國產的機械攪拌式浮選機。

          浮選設備主要是浮選機以及為實現浮選工藝的其他設備。礦漿經過攪拌充氣,在各種浮選劑的作用下礦粒與氣泡粘附,氣泡上升、形成礦化泡沫層,被刮板刮出或溢出,這一系列浮選過程均是在浮選機中完成的。浮選機多由多槽串聯而成。

          在大多數情況下,浮選法用于處理可復性很高的硫化礦物含金礦石,效果可觀。因為通過浮選不僅可以把金更大限度的富集到硫化礦物精礦中,而且可廢棄尾礦,選礦成本低。浮選法還用來處理多金屬含金礦石,例如金-銅、金-鉛、金-銻、金-銅-鉛-鋅-硫等礦石。對于這類礦石,采用浮選法處理能夠有效地識別選出各種含金硫化物精礦,有利于實現對礦物資源的綜合回收。此外,對于不能直接用混汞法和氰化法處理的所謂“難溶礦石”,也需要采用包括浮選在內的聯合流程進行處理。當然浮選法也存在局限性;對粗粒嵌布、金粒度大于0.2毫米的礦石,對不含硫化物的石英質含金礦石,調漿后很難獲得穩定的浮選泡沫,采用浮選法就有困難。

          山西金礦浮選設備生產線現場:球磨機部分

          山西金礦浮選設備生產線現場:球磨機部分

          山西金礦浮選設備生產線現場:浮選機部分

          山西金礦浮選設備生產線現場:浮選機部分

          二、金礦重選設備

          砂金礦多采用重選選礦。重選選金的主要設備是各種形式的溜槽、跳汰機和搖床。

          1、跳汰選金法

          跳汰選金法是以跳汰機為選金設備的選金過程。跳汰機是常用重選設備,類型很多。

          當偏心傳動機構帶動隔膜作往復運動時,跳汰室內中的水便透過篩網產生的垂直交變的脈動水流。入選物料給到床層上面,與床層礦石及水組成粒群體系。當水流向上沖擊時,粒群呈松散懸浮狀態,此時輕重大小不同的礦粒以不同的速度沉降,大密度粗顆粒(床石)沉降于下層。當水流下降時,產生吸入作用,密度大粒度小的礦粒穿過床層間隙進入下層。

          2、搖床選金法

          搖床選金法是以搖床為主要設備的選金過程。搖床是在水平介質流中進行選礦的設備,由床面和傳動機構兩部分組成,床面由傳動機構帶動作縱向往復運動。礦古在搖床上的分選是在床面往復運動過程中逐步完成的。促成礦粒運動的因素,除自身重力外,主要是沖流和床面差動運動。礦粒在運動中經受垂直于床面的分層作用和平行于床面的分離作用。兩項作用的結果是不同礦粒自床面的不同區間排出。搖床根據所選別的礦石粒度的不同,可分為粗砂床(>0.5毫米)、細砂床(0.5~0.074毫米)和礦泥床(0.074~0.037毫米)三種。

          3、溜槽選金法

          溜槽選金法是一種古老且迄今仍在使用的重選方法。溜槽選金的主要設備是溜槽。溜槽是一傾角為3°~4°(不超過14°~16°)的木制(或鋼材)狹長斜槽。黃金行業可就地制造。分選原理是:礦漿從槽頭給入溜槽后,在水流作用力、礦粒重力(或離心力)、礦粒與槽底間摩擦力等力的聯合作用下,不同密度的礦粒松散分層和分離,密度大者在槽底成為精礦,密度小者成為尾礦。溜槽為間歇作業,當槽底精礦沉積到一定高度時,停止給礦,清出精礦。

          溜槽分粗砂溜槽和礦泥溜槽,前者適于處理粗粒級的物料,后者適于處理細粒級物料。

          粗粒溜槽是砂金礦選礦的主要設備,廣泛應用于陸地上及采金船上。陸地上的大溜槽一般為15米左右,采金船上的一般為4~6米。

          4、螺旋選礦機選金法

          螺旋選礦機選金法是以螺旋選礦機為主要設備的選金過程。螺旋選礦機是利用重力、磨擦力、離心力和水流的綜合作用,使礦粒按比重、粒度、形狀分離的一種斜槽選礦設備(下圖左)。其特點是整個斜槽在垂直方向彎曲成螺旋狀。其分選過程是:從斜槽上方給入的礦漿,沿斜槽以螺旋線狀向下流動。在流動過程中,礦粒進行分層。密度小的大顆粒分布在螺旋槽的外緣,密度大的細顆粒分布在螺旋槽的內緣。分層后的重產物利用截取器由內側槽底的排料口排出,輕產物則由螺旋槽的末端排出。

          螺旋選礦機結構簡單,容易制造,無傳動機構,不需動力;缺點是選別6毫米以上、0.05毫米以下及含有扁平狀脈石的物料效果較差。國外普遍用于選別砂金礦。

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