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          錳礦選礦設備

          60秒級人工響應 24小時免費提供方案 過環評標準

          錳礦選礦設備

          精礦品位:83.7%

          選礦特點:投資少、收益高

          組成設備:顎式破碎機、球磨機、分級機、磁選機、濃縮機和烘干機等主要設備組成

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          錳礦選礦設備簡介

          我國錳礦絕大多數屬于貧礦,必須進行選礦處理。但由于多數錳礦石屬細粒或微細粒嵌布,并有相當數量的高磷礦、高鐵礦和共(伴)生有益金屬,因此給選礦加工帶來很大難度。目前,常用的錳礦選礦方法有洗礦、篩分、重選、 磁選浮選

          浮選

          錳礦選礦生產線工藝流程簡圖

          錳礦選礦時一般不會采用單一的選礦方法,而是采用聯合選礦流程,例如洗礦—重選—磁選、重選—浮選、磁選—浮選等聯合流程。對于簡單的氧化錳礦石,一般是以洗礦—重選為主。

          錳礦選礦設備流程

          錳礦石用礦車拉至礦場,礦石一般在350mm以下,用裝載機堆放礦倉,由皮帶運輸機送入 顎式破碎機,經皮帶機送至振動篩、篩分為10~0mm和10mm以上。篩下(10mm~0)的礦石經皮帶機送至選礦礦倉,篩上(10mm以上)礦石經皮帶機送回顎式破碎機。經過篩分后礦石粒度控制在10mm以下,進入選礦礦倉。如需進一步粉碎,可采用 球磨機進行磨礦處理。

          錳礦選礦設備配套設備

          顎式破碎機

          錳礦選礦設備配套設備-顎式破碎機

          振動篩

          錳礦選礦設備配套設備-振動篩

          球磨機

          錳礦選礦設備配套設備-球磨機

          磁選機

          錳礦選礦設備配套設備-磁選機

          錳礦選礦工藝

          1、洗礦和篩分

          洗礦是利用水力沖洗或附加機械擦洗使礦石與泥質分離。常用設備有洗礦篩、圓筒洗礦機和槽式洗礦機。

          洗礦作業常與篩分伴隨,如在振動篩上直接沖水清洗或將洗礦機獲得的礦砂(凈礦)送振動篩篩分。篩分可作為獨立作業,分出不同粒度和品位的產品供給不同用途使用。

          2、重選

          目前重選只用于選別結構簡單、嵌布粒度較粗的錳礦石,特別適用于密度較大的氧化錳礦石。常用方法有重介質選礦、跳汰選礦和搖床選礦。

          目前我國處理氧化錳礦的工藝流程,一般是將礦石破碎至6~0mm或10~0mm,然后進行分組,粗級別的進行跳汰,細級別的送搖床選。設備多為哈茲式往復型跳汰機和6-S型搖床。

          3、磁選/強磁選

          錳礦物屬弱磁性礦物〔比磁化系數X=1010-6~60010-6cm3/g〕,在磁場強度Ho=800~1600kA/m(10000~20000oe)的 磁選機中可以得到回收,一般能提高錳品位4%~10%。

          由于磁選的操作簡單,易于控制,適應性強,可用于各種錳礦石選別,近年來已在錳礦選礦中占主導地位。各種新型的粗、中、細粒強磁機陸續研制成功。目前,國內錳礦應用非常普遍的是中粒強磁選機,粗粒和細粒強磁選機也逐漸得到應用,微細粒強磁選機尚處于試驗階段。

          錳礦磁選工藝現場

          錳礦磁選工藝現場

          4、重-磁選

          主要處理淋濾型氧化錳礦石,采用AM-30型跳汰機處理30~3mm的洗凈礦,可獲得含錳40%以上的優質錳精礦,再經手選除雜后,可作為電池錳粉原料。跳汰尾礦和小于3mm洗凈礦莖至小于1m后,用強磁選機選別,錳精礦品位要提高24%~25%,達到36%~40%。

          5、強磁-浮選

          以碳酸錳礦為主的低錳、低磷、高鐵錳礦采用此法。

          據工業試驗,磨礦流程采用棒磨-球磨階段磨礦,設備規模均為φ2100mm3000mm濕式磨礦機。強磁選采用shp-2000型強磁機,浮選機主要用CHF型充氣式浮選機。經過多年生產的考驗,性能良好。強磁-浮選工藝流程試驗成功并在生產中得到應用,標志著我國錳礦的深選已經向前邁進了一大步。

          河南紅星錳礦選礦工藝及設備的特點

          1、工藝流程先進、設備簡單、投資少、上馬快、回收期短。

          2、機械性能穩定、處理量大、選礦效果好。

          河南紅星機器是鄭州地區知名的錳礦選礦設備生產廠家,其錳礦選礦設備價格合理,歡迎前來參觀考察或隨時 免費在線咨詢

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